Нейросети доверили проверку лопаток для двигателей ПД-8

Роботизированные системы с искусственным интеллектом заменили ручной труд на производстве компонентов для двигателей Superjet-100. Технология, внедренная специалистами Объединенной двигателестроительной корпорации, позволяет обнаруживать микроскопические дефекты поверхности размером от 40 микрон, которые ранее ускользали от внимания контролеров, обеспечивая тем самым принципиально новый уровень точности при выпуске авиационных силовых установок.

Два автоматизированных поста на базе платформы «Точка контроля» уже интегрированы в производственную линию «ОДК-Сатурн». В процессе проверки робот самостоятельно позиционирует деталь перед оптической системой, а нейросеть анализирует изображение, выявляя малейшие отклонения от заданных параметров. По словам директора по цифровой трансформации предприятия Евгения Алексеева, внедрение системы позволило заметно увеличить пропускную способность цехов и повысить общую эффективность выпуска лопаток для шести типов газотурбинных двигателей.

Переход на машинное зрение позволил исключить риски, связанные с человеческим фактором, и устранить «узкие места» в производстве, возникавшие при росте объемов заказов. Теперь освободившиеся от монотонной проверки инженеры сосредоточены на аналитике и сложных производственных задачах. Корпорация планирует масштабировать опыт использования нейросетей, распространив систему интеллектуального контроля на другие типы деталей и дополнительные производственные площадки холдинга.